De nos jours, de nombreuses entreprises vous offrent des silos d’entreposage, comme Brock, Sukup, GSI, Chief, AGI, et de grade agricole ou commercial. Ces entreprises, toutes aussi compétitives les unes que les autres, vous offrent des produits de qualité pour répondre à vos besoins. Quelques variantes techniques peuvent faire en sorte qu’un produit soit un peu plus approprié à vos besoins, mais dans l’ensemble, ils s’équivalent tous.
Une des clés de l’entreposage est bien entendu la qualité du montage de votre silo à grains. Malheureusement, c'est ici, en règle générale, que le bât blesse.
Dans cet article, découvrez les points clés à surveiller dans l’installation de votre silo. Ces points feront toute la différence pour réussir votre entreposage année après année.
Comme on dit, le travail bien fait fait toute la différence!
Le bon ventilateur pour votre silo
Il existe 4 types de ventilateurs, dont les :
Axiaux (axial)
Centrifuges en ligne (inline centrifugal)
Centrifuges basse vitesse (Lowspeed centrifugal)
Centrifuges haute vitesse (Highspeed centrifugal)
Chacun de ces ventilateurs est bon et adapté à un usage bien particulier. Mais LA question est la suivante : quel est celui dont vous avez besoin?
Si vous entreposez des céréales ou du petit grain comme le sarrasin, il vous faudra un ventilateur à haute pression. Car moins il y a d’espace entre les grains, plus ce sera difficile de faire circuler l’air du plancher vers le toit.
Par contre si vous entreposez du grain de grande dimension, comme le soya ou le maïs, vous pourrez favoriser les ventilateurs à fort débit. Pourquoi? Parce que vous pourrez refroidir vos silos plus rapidement et éviter qu’ils ne chauffent. L’autre avantage d’avoir des ventilateurs à fort débit est qu’ils offrent la possibilité de sécher vos grains.
Ces ventilateurs peuvent être regroupés en deux groupes, soit les ventilateurs à fort débit et les ventilateurs à haute pression.
Comme on peut le voir sur le graphique ci-dessus, les ventilateurs à la droite offrent un débit très élevé, mais ne tolèrent pas bien la pression. S’il y a trop de restrictions, le ventilateur n’arrivera pas à faire passer l’air à travers de la masse de grains. En ce sens, si vous avez un ventilateur axial sur un silo de 30 pieds avec du blé en entreposage, votre grain risque de chauffer avant même que le ventilateur ne réussisse à le refroidir.
Si on regarde à la gauche du graphique, on y voit les deux ventilateurs qui sont en mesure de pousser de l’air à travers une masse de grains très dense. Ces ventilateurs sont principalement utilisés pour les silos de céréales et de petits grains comme le canola et le quinoa. Par contre, si vous avez des silos de grains de maïs de 1 000 tonnes et plus, ces ventilateurs prendront beaucoup plus de temps à les refroidir, pouvant occasionner des risques d’échauffement et un coût plus élevé en électricité.
Comparaison
Silo de 36 pieds de diamètre, 30 pieds de haut, de 600 tonnes de maïs
Ventilateur centrifuge en ligne de 10 HP
Temps de refroidissement : 60 heures
Silo de 36 pieds de diamètre, 30 pieds de haut, 600 tonnes de maïs
Ventilateur centrifuge basse vitesse (1 750 RPM) de 10 HP
Temps de refroidissement : 30 heures
Pour valider si vous avez le ventilateur qui vous convient, utilisez le calculateur en ligne de l’Université du Minnesota.
Temps de refroidissement d’un silo = 15 / débit unitaire [CFM/BU]
Nos recommandations :
Pour des silos de moins de 160 tonnes, de céréales et autres petits grains, misez sur les ventilateurs centrifuges en ligne et centrifuges haute vitesse (3 400 RPM)
Pour les silos de soya, de maïs et les séchoirs (silo-séchoir à air ou au propane), misez sur les ventilateurs axiaux et les centrifuges basse vitesse (1 750 RPM)
Où installer vos ventilateurs sur votre silo?
Avez-vous ouvert le guide d’installation de votre silo? Avez-vous remarqué que le fabricant indique de positionner le ventilateur en ligne avec la vis de déchargement?
La raison est bien simple : de cette façon, l’air voyage UNIFORMÉMENT sous le silo et ASSURE une bonne ventilation de vos grains. Sinon, bonjour les problèmes!
Malheureusement, la vis de déchargement prend beaucoup de place sous le plancher. Si le ventilateur est placé perpendiculairement à la vis (à 90°), celle-ci fait un mur et nuit à la ventilation. De plus, si vous avez des supports de plancher en “U” (voir image ci-dessous), ceux-ci nuisent une fois de plus à la ventilation.
Nombre de sorties d’air
Si vous avez un ventilateur de 10 HP, ça prend 10 prises d’air.”
MAIS NON! Comme nous l’avons vu précédemment, chaque ventilateur a un débit d’air différent!
Un pied carré d’ouverture au toit de votre silo laisse passer 1 000 CFM d’air. Si votre ventilateur pousse 10 000 CFM, selon de la dimension de vos prises d’air, ça vous prend :
Type de prise | Dimension | CFM | Nb prises | Prix | Prix total |
Ronde | 10 po int. | 550 | 18 | 65 | 1 170$ |
Ronde | 13 po int. | 1050 | 10 | 144 | 1 440$ |
Carré | 15 x 15 po | 1500 | 7 | 222 | 1 554$ |
Carré | 18 x 18 po | 2250 | 5 | 284 | 1 420$ |
Pensez-y! Préférez-vous compromettre l’intégrité de votre silo en faisant plus de trous dans le toit ou investir quelques dollars de plus pour réduire les risques d’infiltration d’eau?
Feuille de toit gaufrée ou découpée?
Une fois que vous avez décidé du nombre de prises d’air au toit, il est temps de sélectionner le nombre de feuilles de toit gaufrées. Et oui! Il y a 2 types de feuilles de toit : l’une est pleine et l’autre est prédécoupée et gaufrée lors de la fabrication.
Selon vous, pourquoi les fabricants de silos se donnent la peine de faire deux types de feuilles de toit au lieu d’un? Les feuilles d’usine prédécoupées sont spécialement conçues pour éviter l’infiltration d’eau grâce à leurs bords rehaussés et faciliter l’installation sur site. Bien sûr, ces feuilles de toit sont légèrement plus chères parce qu’elles sont un peu plus longues à manufacturer, mais elles sont également plus sécuritaires pour votre entreposage.
L’autre option est de découper les feuilles de toit sur place. Cette pratique, bien que répandue, est peu à votre avantage. C’est peut-être plus simple pour votre représentant local, car il aura moins d’inventaire dans son entrepôt, mais si vous commandez votre silo à l'avance, ce ne sera pas plus compliqué pour vous ni pour lui! Comme quoi, planifier son achat d’avance, c’est toujours gagnant.
Étanchéité de votre silo
Le saviez-vous? Vous pouvez perdre jusqu’à 30% d’efficacité lorsque votre silo n’est pas étanche avec la dalle de béton.
En actionnant la ventilation, l’eau présente sous le plancher est soufflée vers l’extérieur.
Lorsque la ventilation est active, l’air cherche son chemin vers la sortie, et le chemin le plus facile est celui qu’il prendra! Donc, si la base de béton n’est pas égale et qu'il y a des espaces entre elle et le mur du silo, il passera pas là avant de traverser les 20 à 40 pieds de grains qui sont entreposés.
Plus il y a de grains dans votre silo, plus le grain est dense, et plus vous perdrez en efficacité. Pensez-y : 30% c’est le ⅓ de l’air que pousse votre ventilateur. Si vous avez un silo-séchoir, cela veut dire que votre séchage vous coûtera près de 50% plus cher, simplement parce que vous devrez sécher plus longtemps pour réaliser le même travail.
Forme de la base de béton du silo
Votre dalle de béton est-elle en forme de dôme ou en forme de bol ?
Bien que la question semble farfelue, si votre dalle de béton est légèrement en forme de bol et que le joint scellant avec le silo n’est pas adéquat, il y a un risque d’infiltration d’eau sous le plancher, réunissant ainsi toutes les conditions requises pour avoir un problème d’entreposage. En gros, si l’eau s’infiltre dans votre sous-plancher et que vous ventilez votre grain, l'air absorbera l'eau et humidifiera le grain, ce que vous ne voulez surtout pas!
Votre dalle de béton est vieillissante, fissurée et forme un bol ? Si vous planifiez de conserver ce silo encore plusieurs années, resurfacer celle-ci pourrait s’avérer un choix très judicieux.
Conclusion
Dites-vous bien une chose : pour chaque point du montage de votre silo qui n’est pas effectué correctement, vous vous exposez à des problèmes d’entreposage et des pertes financières. À quoi bon investir plusieurs milliers de dollars si ce n’est que pour mettre à risque votre entreprise? Prendre le temps de bien faire les choses, c’est toujours payant!
D’un autre côté, si vous avez de vieux silos, mais qu’ils sont en bon état, il pourrait être judicieux de leur faire une cure de rajeunissement. Vous pourriez nettoyer le sous-plancher, refaire le scellant de la dalle de béton, changer votre ventilateur pour le bon modèle et un plus puissant, le réorienter et ajouter des prises au toit, entre autres. Les producteurs ayant fait ce type de mise à jour rapportent avoir vu une amélioration considérable dans leur capacité de conditionnement et la qualité du grain qu’ils commercialisent. Ce n’est pas le fruit du hasard! Si vous triplez votre ventilation et que vous éliminez les pertes, vous multipliez pratiquement votre ventilation par cinq.
